Anti -Scratch hohe Härte Epoxidbodenfarbe für industrielle Parkplätze

*Vedio:

*Produktfunktionen:

1, Zwei Komponentenfarbe
2, der Film ist vollständig nahtlos und Hartnäckigkeit
3, leicht zu reinigen, sammeln Sie keinen Staub und Bakterien
4, glatte Oberfläche, mehr Farbe, Wasserbeständigkeit
5, ungiftig,erfüllt die sanitären Anforderungen;
6, Ölwiderstand,chemischer Widerstand
7, Anti -Slip -Leistung, gute Haftung,Schlagfestigkeit, Tragenwiderstand

*Produktanwendung:

Widely used in electronics factories, machinery manufacturers, hardware factories, pharmaceutical factories, automobile factories, hospitals, aviation, aerospace bases, laboratories, offices, supermarkets, paper mills, chemical plants, plastic processing plants, textile mills, tobacco factories, Surface coating of confectionery factories, wineries, beverage factories, meat processing plants, parking lots, etc.

*Technische Daten:

Standardreferenz: HG/T 3829-2006 ； GB/T 22374-2008

*Oberflächenbehandlung:

Entfernen Sie die Ölverschmutzung vollständig auf der Oberfläche von Zement, Sand und Staub, Feuchtigkeit usw., um sicherzustellen, dass die Oberfläche glatt, sauber, fest, trocken, nicht schaumig ist, kein Sand, kein Riss, kein Öl. Der Wassergehalt sollte nicht mehr als 6%betragen, der pH -Wert ist nicht größer als 10. Der Festigkeitsgrad des Zementbetons beträgt mindestens C20.

*Intervallzeit wiederherstellen:

*Bauschritte:

1, Basisbodenbehandlung
Verwenden Sie eine Mühle oder eine Charge Messer, um Partikel und Schmutz vom Boden zu entfernen, dann mit einem Besen zu reinigen und dann mit einem Mühle zu mahlen. Machen Sie die Bodenfläche sauber, rau und dann reinigen. Verwenden Sie einen Staubsauger, um Staub zu entfernen, um den Primer zu erhöhen. Adhäsion am Boden (Grundlöcher, Risse müssen nach der Primerschicht mit Kitt oder mittlerem Mörtel gefüllt werden).
2, das Epoxidsiegelprimer abkratzen
Der Epoxyprimer wird proportional gemischt, gleichmäßig gerührt und gleichmäßig mit einer Datei beschichtet, um eine vollständige Harzoberflächenschicht auf dem Boden zu bilden, wodurch die Auswirkung einer hohen Permeabilität und hoher Adhäsion der mittleren Beschichtung erreicht wird.
3, das Mittelcoat mit Mörtel abkratzen
Die Epoxid-Zwischenbeschichtung wird proportional gemischt, und dann wird eine geeignete Menge an Quarzsand hinzugefügt, und die Mischung wird von einem Mischer gleichmäßig gerührt und dann gleichmäßig auf dem Boden mit einem Körner beschichtet, so dass die Mörtelschicht fest mit dem Boden verbunden ist (Quarzsand ist 60-80 Mesh, und es kann sich effektiv füllen. Je größer die Menge an mittlerer Beschichtung ist, desto besser der Nivellierungsffekt. Die Menge und der Prozess können entsprechend der entworfenen Dicke erhöht oder verringert werden.
4, das Mittelcoat mit Kitt abkratzen
Nachdem die Beschichtung im Mörtel vollständig geheilt ist, polieren Sie eine Schleifmaschine vollständig und sanft und verwenden Sie dann einen Staubsauger, um den Staub zu absorbieren. Fügen Sie dann die entsprechende mittelgroße Beschichtung in die entsprechende Menge an Quarzpulver hinzu und rühren Sie gleichmäßig um und verwenden Sie dann gleichmäßig mit einer Datei, damit die Löcher im Mörtel füllen können.
5, beschichten Sie den Decklack
Nachdem der oberflächenbeschichtete Kitt vollständig geheilt ist, kann der Epoxid-Flachbeschichtungs-Decklack gleichmäßig mit einer Walze überzogen werden, so dass der gesamte Boden umweltfreundlich, schön, staubdicht, ungiftig und volatil und hochwertig und langlebig sein kann.

*Konstruktion Vorsicht:

1. Die Umgebungstemperatur an der Baustelle sollte zwischen 5 und 35 ° C liegen, das Härtungsmittel mit niedriger Temperatur sollte über -10 ° C liegen und die relative Luftfeuchtigkeit größer als 80%sein.
2. Der Konstruktor sollte tatsächliche Aufzeichnungen über Baustellen, Zeit, Temperatur, relative Luftfeuchtigkeit, Bodenoberflächenbehandlung, Materialien usw. als Referenz vornehmen.
3. Nachdem die Farbe aufgetragen wurde, sollten die entsprechenden Geräte und Werkzeuge sofort gereinigt werden.

*Verwendung und Wartung:

1. Wenn die Farbe fertig ist, verwenden Sie sie während der Wartungszeit nicht und stärken Sie die Belüftungs- und Brandschutzmaßnahmen.
2. Die Verwendung der Bodenfläche darf das Produktionspersonal keine Lederschuhe mit Eisennägeln tragen, um darauf zu gehen.
3.. Alle Arbeitswerkzeuge müssen auf einem festen Rahmen platziert werden. Es ist strengstens verboten, mit Metallteilen mit scharfen Winkeln auf den Boden zu schlagen, was zu Schäden am Bodenfarbe führt.
4. Bei der Installation schwerer Geräte wie Geräte in der Werkstatt sollten die Tragpunkte, die sich mit dem Boden in Verbindung setzen, mit weichem Gummi und anderen weichen Materialien bedeckt sein. Es ist strengstens verboten, Metall wie Eisenrohre zu verwenden, um die Ausrüstung auf dem Boden zu verbinden.
5. Wenn in der Werkstatt Hochtemperaturbetrieb wie Elektroschweißen durchgeführt wird, sollten an der Stelle, an der der elektrische Funke bespritzt wird, um verbrannte Farbe zu verhindern, feuerfeste Materialien wie Asbest-Stoff verwendet werden.
6. Sobald der Boden beschädigt ist, verwenden Sie die Farbe, um sie rechtzeitig zu reparieren, um zu verhindern, dass das Öl durch den Schaden in den Zement eindringt, wodurch die Lackierung der großen Fläche abfällt.
7. Verwenden Sie beim Reinigen großer Bereiche im Werkstatt keine starken chemischen Lösungsmittel (Xylol, Bananenöl usw.), im Allgemeinen Waschmittel, Seife, Wasser usw. mit einer Waschmaschine.

*Lagerung und Haltbarkeit:

1, lagern Sie am stürmischen von 25 ° C oder im kühlen und trockenen Ort. Vermeiden Sie aus Sonnenlicht, hoher Temperatur oder hoher Luftfeuchtigkeit.
2, verbrauchen Sie so schnell wie möglich, wenn Sie geöffnet sind. Es ist strengstens verboten, die Luft lange nach dem Öffnen der Luft auszusetzen, um zu vermeiden, dass die Qualität der Produkte beeinflusst wird. Die Haltbarkeit beträgt sechs Monate in der Raumtemperatur von 25 ° C.

*Paket:

Farbe: 24 kg/Eimer
Hardener: 6 kg/Eimer; oder anpassen