Hochwertige, dickflüssige Epoxid-Kohleteer-Pech-Korrosionsschutzfarbe

*Vedio:

*Produktmerkmale:

★ Hervorragende Schlagfestigkeit, Ölbeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit;
★ Gute Verschleißfestigkeit, Trocken- und Nassbeständigkeit, hervorragende Trocknungsleistung und gute Rostschutzleistung;
★ Es hat eine geringe Wasseraufnahme, eine gute Wasserbeständigkeit, eine hohe Beständigkeit gegen mikrobielle Erosion und eine hohe Penetrationsbeständigkeit;
★ Hervorragende physikalische und mechanische Eigenschaften, elektrische Isolationseigenschaften, Verschleißfestigkeit, Streustrombeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Temperaturbeständigkeit.

*Produktanwendung:

Es eignet sich für den inneren und äußeren Korrosionsschutz von Rohren wie Stahlrohren, Gusseisenrohren und Betonrohren, die dauerhaft oder teilweise im Boden vergraben oder in Wasser eingetaucht sind.Es eignet sich auch für erdverlegte Rohrleitungen von Chemiefabrikgebäuden, Autobahnbrücken, Eisenbahnen, Abwasseraufbereitungstanks und Ölraffinerien.Und Lagertanks aus Stahl;vergrabene Zementkonstruktionen, Innenwände von Gasschränken, Bodenplatten, Automobilchassis, Zementprodukte, Unterstützung für Kohlengruben, unterirdische Minenanlagen und Schiffsterminalanlagen, Holzprodukte, Unterwasserkonstruktionen, Dockstahlstangen, Schiffe, Schleusen, Wärmerohre, Wasserversorgungsrohre , Gasversorgungsleitungen, Kühlwasser, Ölleitungen usw.

*Technische Daten:

Theoretischer Beschichtungsverbrauch (ohne Berücksichtigung der Unterschiede zwischen Beschichtungsumgebung, Beschichtungsmethode, Beschichtungstechnik, Oberflächenzustand, Struktur, Form, Oberfläche usw.)
Leichte Qualität: Grundierung 0,23 kg/m2, Decklack 0,36 kg/m2;
Normale Qualität: Grundierung 0,24 kg/m2, Decklack 0,5 kg/m2;
Mittlere Qualität: Grundierung 0,25 kg/m2, Decklack 0,75 kg/m2;
Verstärkungsgrad: Grundierung 0,26 kg/m2, Decklack 0,88 kg/m2;
Spezielle Verstärkungsklasse: Grundierung 0,17 kg/m2, Decklack 1,11 kg/m2.

*Oberflächenbehandlung:

Alle zu beschichtenden Oberflächen sollten sauber, trocken und frei von Verunreinigungen sein.

• Oxidierter Stahl wird auf die Güteklasse Sa2,5 sandgestrahlt oder gebeizt, neutralisiert und passiviert;
• Nicht oxidierter Stahl wird auf Sa2,5 sandgestrahlt oder mit pneumatischen oder elektroelastischen Schleifscheiben auf St3 geschliffen;
• Andere Untergründe Dieses Produkt wird auf anderen Untergründen verwendet. Bitte wenden Sie sich an unsere technische Abteilung.

*Konstruktionsmethode:

Spritzen: Airless oder Luftspritzen.Es wird Hochdruck-Airless-Spritzen empfohlen.
Pinsel/Rolle: Die angegebene Trockenschichtdicke muss erreicht werden.

*Baupunkte:

1, die Schweißoberfläche des Stahls muss kantenfrei, glatt, ohne Schweißnähte und ohne Grate sein;

2. Bei einer dicken Beschichtungskonstruktion ist es besser, nicht zu sabbern. Bei der Zubereitung muss im Allgemeinen kein Verdünner hinzugefügt werden. Wenn die Umgebungstemperatur jedoch zu niedrig ist und die Viskosität höher ist, können Sie 1 % bis 5 % des Verdünnungsmittels hinzufügen. während der Härter erhöht wird;

3. Achten Sie während des Baus auf Wetter- und Temperaturänderungen, Regen, Nebel, Schnee oder eine relative Luftfeuchtigkeit von mehr als 80 %, die nicht für den Bau geeignet ist.

4, die Dicke des Glasgewebes beträgt vorzugsweise 0,1 mm oder 0,12 mm, die Breiten- und Längengraddichte beträgt 12 × 10 / cm2 oder 12 × 12 / cm2. Größe des entfetteten alkalifreien oder mittelalkalischen Glasgewebes, das feuchte Glasgewebe sollte gebacken werden. Erst nach dem Trocknen verwendbar;

5, die Füllmethode: Die Verbindung der Korrosionsschutzschicht und der Korrosionsschutzschicht des Rohrkörpers beträgt nicht weniger als 100 mm, und die Oberflächenbehandlung der Überlappungsverbindung muss St3 erreichen, abwischen und keinen Schmutz enthalten.

6. Methode zum Füllen der Wunde: Entfernen Sie zuerst die beschädigte Korrosionsschutzschicht. Wenn die Basis nicht freigelegt ist, muss nur die Beschichtung gefüllt werden. Die Deckschicht aus Glasgewebegewebe wurde gefüllt.

7, Sichtprüfung: Das lackierte Rohr muss einzeln geprüft werden, und die Korrosionsschutzbeschichtung ist glatt, keine Falten und Luft.Lochinspektion: Kann mit einem elektrischen Funkenleckdetektor erkannt werden.Der mittlere Grad beträgt 2000 V, der Verstärkungsgrad beträgt 3000 V, der spezielle Verstärkungsgrad beträgt 5000 V und der durchschnittliche Funke überschreitet nicht 1 pro 45 m2, was qualifiziert ist.Ist dies nicht der Fall, muss die Lochblende neu beschichtet werden.

*Lagerung und Transport:

Dieses Produkt ist brennbar.Es ist strengstens verboten, während der Bauarbeiten Feuer zu machen oder ins Feuer zu bringen.Schutzausrüstung tragen.Die Bauumgebung sollte gut belüftet sein.Vermeiden Sie beim Bau das Einatmen von Lösungsmitteldämpfen oder Farbnebeln und vermeiden Sie Hautkontakt.Wenn die Farbe versehentlich auf die Haut gelangt, spülen Sie sie sofort mit einem geeigneten Reinigungsmittel, Seife, Wasser usw. ab. Waschen Sie Ihre Augen gründlich mit Wasser und suchen Sie sofort einen Arzt auf.

*Paket:

Decklack: 20 kg/Eimer;Härter/Härter: 4 kg/Eimer
Grundierung: 20 kg/Eimer;Härter/Härter: 4 kg/Eimer