1, Selbsttrocknung bei Raumtemperatur;
2, ausgezeichnete Hitzebeständigkeit;
3, ausgezeichnete Wetterbeständigkeit;
4, gute Wasserbeständigkeit und chemische Beständigkeit;
5, starke Haftung;
6, gute mechanische Eigenschaften;
7, Der Lackfilm fällt lange Zeit nicht ab, bildet keine Blasen, reißt nicht, kreidt nicht.
Artikel | Daten | ||||
Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |||
Farbe und Aussehen des Lackfilms | Farbglatte Folie | Glänzender, weißer, glatter Film | Schwarzer glatter Film | ||
Trockenzeit: 25 °C | Oberfläche trocken | ≤2h | Backen (235 ± 5 ℃), 2 Stunden | ||
Hart trocken | ≤48h | ||||
Haftung (Markierung, Grad) | ≤2 | ||||
Flexibilität, mm | ≤3 | ||||
Schlagfestigkeit, kg/cm | ≥20 | ||||
Wasserdicht, h | 24 | ||||
Hitzebeständig, 6 Stunden, ℃ | 300 ± 10 ℃ | 500 ± 10 ℃ | 700 ± 10 ℃ | ||
Fester Inhalt, % | 50-80 | ||||
Trockenfilmdicke, ähm | 50 ± 5 μm | ||||
Fitness, μm | 35-45 |
HG/T 3362-2003
Es wird häufig in der Metallurgie, Luftfahrt, Elektrizität und anderen Hochtemperatur-Teilegeräten, Hochöfen in Stahlwerken, Außenwänden von Winderhitzern, Hochtemperatur-Schornsteinen, Rauchabzügen, Hochtemperatur-Heißgasleitungen, Heizöfen, Wärmetauschern usw. verwendet.Der Lack weist eine Trocknungsbeständigkeit bei Raumtemperatur und hohe Temperaturen sowie hervorragende mechanische Eigenschaften auf.
Tippe I,200℃/300℃, Es handelt sich um eine Vielzahl hitzebeständiger Silikonfarben, die für alle Arten von Ausrüstungsteilen geeignet sind, wie z. B. große Kessel, Hochtemperaturdampfrohre, Rauchrohre usw.
Typ II,400℃/500℃,Es ist eine silberweiße hitzebeständige Silikonfarbe, die zum Beschichten von Stahlteilen wie Motorgehäusen, Auspuffrohren, Schalldämpfern, Öfen, Öfen usw. geeignet ist;
Typ III,600℃/800℃, Es handelt sich um eine hitzebeständige Farbe aus schwarzer Silikonkeramik, die für besondere Anlässe geeignet ist.
Farbe für verschiedene Temperaturen erhältlich:
Temperatur | Farbe | |
200℃ | Grundierung | Eisenrot, Grau |
Silber, Rot, Weiß, Grau, Schwarz, Gelb, Blau, Grün, Eisenrot | ||
300℃ | Grundierung | Eisenrot, Grau |
Silber, Schwarz, Grau, Eisenrot, Grün, Blau, Gelb, Weiß, Braun | ||
400℃ | Grundierung | Eisenrot, Grau |
Silber, Weiß, Schwarz, Silbergrau, Grau, Eisenrot, Rot, PB11 Blau, Gelb | ||
500℃ | Grundierung | Eisenrot, Grau, Silber |
Silber, Weiß, Schwarz, Grau, Blau, Grün, Hellgelb | ||
600℃ | Grundierung | Eisenrot, Grau |
Silber, Grau, Schwarz, Rot | ||
700℃ | Grundierung | Eisenrot, Grau |
Silber, Schwarz, Silbergrau | ||
800℃ | Grundierung | Eisenrot, Grau |
Silber, Grau, Schwarz, Eisenrot | ||
900℃ | Grundierung | Eisenrot, Grau |
Silber schwarz | ||
1000℃ | Grundierung | Eisenrot, Grau |
Schwarzgrau | ||
1200℃ | Schwarz, Grau, Silber |
Hochtemperaturbeständige Silikonfarbe kann mit Zinksilikat-Werkstattgrundierung, hochtemperaturbeständiger Grundierung (grau, eisenrot) + hochtemperaturbeständigem Silikondecklack verwendet werden.
Oberflächentemperatur | 5℃ | 25℃ | 40℃ |
Shorest-Zeit | 4h | 2h | 1h |
Längste Zeit | Nicht begrenzt |
Stahloberfläche, Öl, Zunder, Rost, alte Beschichtung usw. müssen vollständig entfernt werden, Kugelstrahlen oder Sandstrahlen ist möglich, bis zum Roststandard Sa2,5, Rauheit bis zu 30 ~ 70 μm;Kann auch mit der manuellen Rostentfernungsmethode gefärbt werden, der Rostentfernungsstandard St3, die Rauheit beträgt 30 ~ 70 μm.
Kein Luftspritzen und Hochdruck-Airless-Spritzen.
1, die Oberfläche des zu beschichtenden Objekts muss gereinigt werden, keine Feuchtigkeit, keine Säure und Lauge, kein Öl;
2, die im Bauwesen verwendeten Werkzeuge müssen trocken und sauber sein;
3, muss der spezielle Verdünner verwendet werden, der die Verwendung anderer Farbtypen verbietet.Die Spritzviskosität wird je nach Baustelle angepasst;
4, Aufbau- und Trocknungszeit, die relative Luftfeuchtigkeit beträgt nicht mehr als 75 %, sonst schäumt der Farbfilm auf;
Die Baustelle ist gut belüftet und trägt die notwendige Schutzausrüstung.
1, dieses Produkt sollte versiegelt und an einem kühlen, trockenen, belüfteten Ort, fern von Feuer, wasserdicht, auslaufsicher, bei hohen Temperaturen und Sonneneinstrahlung gelagert werden.
2. Unter den oben genannten Bedingungen beträgt die Lagerzeit 12 Monate ab Produktionsdatum und kann nach bestandener Prüfung ohne Beeinträchtigung der Wirkung weiter verwendet werden.