Wie kann Ericsson bei seinen Signalturmprojekten das Problem der Beschichtung auf kaltverzinkten Oberflächen lösen?

Im Bau- und Infrastruktursektor, insbesondere in der Telekommunikationsbranche, ist die Wahl des richtigen Beschichtungssystems für die jeweiligen Untergründe von entscheidender Bedeutung. Bei Projekten wie den Ericsson-Sendemasten stellt die Auswahl des passenden Beschichtungssystems für kaltverzinkten Stahl eine große Herausforderung dar. Die Kaltverzinkung ist ein Verfahren, bei dem Stahloberflächen mit einer zinkreichen Schicht überzogen werden, um Korrosion zu verhindern. Dieser spezielle Untergrund birgt jedoch besondere Herausforderungen hinsichtlich Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung. Als Beschichtungslieferant für die Ericsson-Sendemasten untersucht Forest Paint, wie ein geeignetes Korrosionsschutzsystem ausgewählt werden kann, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Ericsson-Sendemasten zu gewährleisten.

Kaltverzinkte Oberflächen verstehen:

Die Kaltverzinkung besteht im Wesentlichen darin, die Stahloberfläche mit einem zinkreichen Lack zu beschichten, um eine Schutzschicht gegen Korrosion zu bilden. Das Zinkpulver bietet dann kathodischen Schutz und verhindert so Rostbildung. Daher können kaltverzinkte Stahlkonstruktionen mitunter feuchten, salzhaltigen und anderen korrosiven Umgebungen ausgesetzt sein. Die Zinkschicht nutzt sich jedoch mit der Zeit ab, und der Korrosionsschutz der Kaltverzinkung selbst ist begrenzt. Um die Lebensdauer zu verlängern, die Witterungsbeständigkeit zu verbessern, die Optik zu optimieren und spezifische Umweltanforderungen zu erfüllen, wird häufig eine Lackierung eingesetzt, um diese Nachteile auszugleichen. Die inhärenten Eigenschaften des Kaltverzinkungsprozesses erschweren das Aufbringen nachfolgender Beschichtungen (wie z. B. Lack). Zinkpartikel in der Beschichtung können die Haftung des Lacks beeinträchtigen und zu Problemen wie Abblättern, Abplatzen und vorzeitigem Versagen des Lacksystems führen.

Ob die kaltverzinkten Stahloberflächen von Kommunikationstürmen wie den Ericsson-Signaltürmen gestrichen werden müssen, hängt von den Projektanforderungen, der Umgebung und den Instandhaltungszielen ab. Im Allgemeinen bietet die Kaltverzinkung selbst Korrosionsschutz, sodass ein Anstrich normalerweise nicht erforderlich ist. Bei vielen Projekten für Kommunikationstürme wird jedoch zur Verlängerung der Lebensdauer, zur optischen Aufwertung oder aufgrund spezifischer Umgebungsbedingungen Farbe eingesetzt, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung in der Lieferung von Farben für Signalturmprojekte können wir Ihnen gerne erläutern, wie wir sie bei der Bereitstellung von Beschichtungslösungen unterstützen:

In den folgenden Fällen kann auf die Grundierung verzichtet und der Decklack direkt aufgetragen werden.

Fall 1. Nur Farbbeschichtung, kein zusätzlicher Korrosionsschutz erforderlich.

Beispiel: Neuer Signalturm; Kaltverzinkte Schicht in gutem Zustand; Geringe Korrosivität in normalen Umgebungen (nicht küstennahe, nicht industriell belastete Gebiete); Einfach für Farbänderungen (z. B. Rot und Weiß für Luftfahrtmarkierungen).

Es gelten jedoch folgende Bedingungen:

✅ Trockene und stabile verzinkte Schicht

✅ Frei von Öl und Staub

✅ Frei von Weißrost

✅ Oberfläche leicht vorbehandelt zur Verbesserung der Haftung

Fall 2. Der Signalturm befindet sich in einer Umgebung mit geringer Korrosion.

Beispiele: Binnenlandgebiete; geringe Luftverschmutzung; nicht in Küstennähe; normale Luftfeuchtigkeit; langsame Kaltgalvanisierungsverschleißrate.

In diesem Fall gilt: Die Kaltverzinkung allein kann die erforderliche Korrosionsbeständigkeitslebensdauer gewährleisten; die Deckschicht dient hauptsächlich dem Farb- und UV-Schutz.

Fall 3. Neuer kaltverzinkter Stahl mit guter Zinkbeschichtungsqualität.

Wenn:

Der Zinkgehalt ist hoch;

Die Zinkbeschichtungsdicke erfüllt die Anforderungen;

Die Oberflächenbehandlung entspricht den Spezifikationen;

Das Auftragen einer Grundierung ist nicht erforderlich.

Empfohlene Produkte:

① Acrylfarbe

Vorteile: Gute Haftung, schnelle Trocknung, leuchtende Farben, geringere Kosten

② Polyurethanlack

Vorteile: Bessere Witterungsbeständigkeit, UV-Beständigkeit, gute Farberhaltung, längere Lebensdauer.

Beschichtungssystem: Kaltverzinkter Stahl → Acryl-/PU-Decklack

Die Anwendung einer Grundierung wird jedoch in folgenden Situationen empfohlen:

 Warum wird Epoxidgrundierung empfohlen? Weil die Epoxidgrundierung die Zinkschicht nicht ersetzt, sondern Folgendes bewirkt:

✅ Verbessert die Haftung der Deckschicht

✅ Verschließt Poren in der verzinkten Schicht

✅ Verhindert, dass Zinksalze den Decklack angreifen.

✅ Verbessert die Lebensdauer des Korrosionsschutzes. Nachdem wir nun wissen, wie man die richtige Farbe auswählt, ist auch die korrekte Anwendung entscheidend.

Wir wissen nun, wie man die richtige Farbe auswählt, und auch die korrekte Anwendung ist wichtig.

Oberflächenvorbereitung:Eine sorgfältige Oberflächenvorbereitung ist für den Erfolg jedes Beschichtungsprojekts unerlässlich, insbesondere bei kaltverzinkten Oberflächen. Vor dem Auftragen der Grundierung muss die Oberfläche gründlich gereinigt werden, um Verunreinigungen wie Staub, Fett oder Öl zu entfernen. Dies kann beispielsweise durch Hochdruckreinigung oder mit lösungsmittelhaltigen Reinigern erreicht werden.

Nach der Reinigung muss die Oberfläche auf Korrosion oder Beschädigungen untersucht werden. Rostige Stellen sind vor dem Lackieren zu behandeln und auszubessern. Anschließend sollte die Oberfläche leicht angeschliffen werden, um eine Kontur zu schaffen, die die Haftung verbessert.

Kaltverzinkte Oberflächen benötigen keine Grundierung (Decklack wird direkt aufgetragen):

Prüfen Sie, ob die Kaltverzinkungsschicht intakt ist und keine starken Roststellen, Abplatzungen oder Ölflecken aufweist; entfernen Sie Staub, Fett, Salz und Verunreinigungen; schleifen oder bürsten Sie die Oberfläche leicht an, um die Haftung der Deckschicht zu verbessern.

1. Decklack: Tragen Sie den Acryl-/PU-Decklack gleichmäßig auf. Nach dem Trocknen tragen Sie eine zweite Schicht auf, um die gewünschte Farbe, Schichtdicke und Schutzwirkung zu erzielen. Es wird empfohlen, mehrere dünne Schichten anstatt einer dicken aufzutragen, um Probleme wie Nasenbildung oder ungleichmäßige Beschichtung zu vermeiden. Lassen Sie zwischen den einzelnen Schichten ausreichend Zeit zum Trocknen; beachten Sie die Herstellerangaben für die genauen Trocknungszeiten.

2. Inspektion: Nach dem Trocknen des letzten Anstrichs ist die lackierte Oberfläche auf Mängel oder Ausbesserungsbedarf zu prüfen. Etwaige Probleme sind umgehend zu beheben, um ein gleichmäßiges Lackierergebnis zu erzielen.

 Verwendung von Primer (System mit hoher Korrosionsbeständigkeit):

1. Grundierung: Tragen Sie zunächst die gewählte Grundierung auf die kaltverzinkte Oberfläche auf. Verwenden Sie einen Pinsel, eine Rolle oder eine Spritzpistole, um einen gleichmäßigen Auftrag zu gewährleisten. Beachten Sie die Herstellerangaben zu Trocknungszeit und Überstreichintervallen.

2. Decklack: Nach vollständiger Aushärtung der Grundierung den Acryl-PU-Korrosionsschutzlack auftragen. Um ein Verlaufen oder ungleichmäßiges Auftragen zu vermeiden, empfiehlt es sich, mehrere dünne Schichten anstatt einer einzigen dicken Schicht aufzutragen. Zwischen den einzelnen Schichten muss ausreichend Trocknungszeit eingehalten werden; die genauen Trocknungszeiten entnehmen Sie bitte den Herstellerangaben.

3. Inspektion: Nach dem Trocknen des letzten Anstrichs ist die lackierte Oberfläche auf Mängel oder Ausbesserungsbedarf zu prüfen. Etwaige Probleme sind umgehend zu beheben, um einen gleichmäßigen Anstrich zu gewährleisten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Forest Paint über umfangreiche Erfahrung mit Ericsson-Projekten für Signaltürme verfügt und daher von Ericsson für die empfohlenen Beschichtungen zugelassen wurde. Sollten auch Sie Schwierigkeiten bei der Auswahl von Beschichtungen für kaltverzinkte Untergründe haben, kontaktieren Sie bitte umgehend das Vertriebsteam von Forest Paint, um professionelle Beschichtungslösungen zu erhalten.