Intumeszierende feuerbeständige Farbe auf Wasserbasis. Empfohlenes Bild

Aufschäumende feuerfeste Farbe auf Wasserbasis

Kurze Beschreibung:

Die dünne Stahlkonstruktionfeuerfeste Farbeist eine feuerfeste Beschichtung, die aus einem organischen Verbundharz, einem Füllstoff und dergleichen besteht und aus einem Flammschutzmittel, einem Schaummittel, einer Holzkohle, einem Katalysator und dergleichen ausgewählt wird.

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*Vedio:

*Produktbildung:

Die Farbe wird auf die Oberfläche der Stahlkonstruktion gesprüht und hat in der Regel eine dekorative Funktion.Im Brandfall dehnt es sich aus, verdickt sich und verkohlt zu einemnicht brennbare schwammartige Kohlenstoffschicht, wodurch die Feuerwiderstandsgrenze der Stahlkonstruktion verbessert wirdmehr als 2,5 Stunden, die Feuerlöschzeit gewinnen und effektiv schützen.Stahlkonstruktionen sind vor Feuer geschützt.

*Produkteigenschaft:

1, Silikon-Acryl-Emulsion und Chlor-Teilemulsion gemischt, können die verbessernWasserbeständigkeitUndFeuer BeständigkeitB. einer dünnen feuerhemmenden Beschichtung für Stahlkonstruktionen im Innenbereich, sondern es muss ein guter Kompatibilitätstest durchgeführt werden, um das Auftreten einer Demulgierung zu verhindern.

2, die Zugabe von anorganischem Kaliumsilikat kann die Kompaktheit des Beschichtungsfilms erhöhen und dadurch die Wasserbeständigkeit und Feuerbeständigkeit des Beschichtungsfilms verbessern, muss jedoch bei der Zugabe mit dem Grundmaterial vorgemischt und dann langsam dem Vorgemisch zugesetzt werden -Aufschlämmung zur Vermeidung von Polyphosphorsäure. Die Platte wird zu groben Partikeln geformt.

3, Hydroxypropylmethylcellulose und Bentonit können effektiv für die erforderliche Wasserretention und den thixotropen Wert des Systems sorgen, die anfängliche Trockenrissbeständigkeit verbessern undLeicht zu sprühende und abkratzbare Beschichtungskonstruktion.

*Produktanwendung:

Einsatz an der Stahlkonstruktion des Gebäudes innerhalb von 2,5 Stunden ab der Feuerwiderstandsgrenze, wie zBalken, Platten, dachtragende Elemente in einem Gebäudetyp;Säulen, Balken, Platten uswverschiedene leichte Stahlträgerund Gitter im zweiten Gebäudetyp.

*Technische Daten:

NEIN.	Artikel		Qualifikation
1	der Zustand im Container		Kein Zusammenbacken, gleichmäßiger Zustand nach dem Rühren
2	Aussehen und Farbe		Kein signifikanter Unterschied in Aussehen und Farbverlauf der Proben nach dem Trocknen der Beschichtung
3	Trockenzeit	Oberflächentrocken,h	≤12
4	Anfängliche Trocknung und Rissbeständigkeit		Lassen Sie 1-3 Risse mit einer Breite von weniger als 0,5 mm zu.
5	Haftfestigkeit, MPa		≥0,15
6	Wasserbeständigkeit, h		≥ 24 h, die Beschichtung ist schichtlos, schäumt nicht und blättert nicht ab.
7	Kälte- und hitzebeständiger Zyklus		15 Mal muss die Beschichtung frei von Rissen, Abplatzungen und Blasenbildung sein
8	Feuerresistent	Trockenfilmdicke, mm	≥1,6
		Feuerwiderstandsgrenze (i36b/i40b), h)	≥2,5
9	Abdeckung	Feuerfeste Zeit	1h	2h	2,5h
		Ergiebigkeit, kg/m²	1,5-2	3,5-4	4,5-5
		Dicke, mm	2	4	5

*Produktkonstruktion:

Bauumgebung:

Vor dem Bauprozess und dem Trocknen und Aushärten der Beschichtung sollte die Umgebungstemperatur bei 5–40 °C, die relative Luftfeuchtigkeit > 90 % und die Belüftung des Standorts gut sein.

Das Auftragen kann durch Sprühen, Streichen, Walzen usw. erfolgen. Nachdem die beim vorherigen Auftrag aufgetragene Beschichtung grundsätzlich getrocknet und verfestigt ist, wird sie noch einmal aufgesprüht, normalerweise in Abständen von 8 bis 24 Stunden, bis die gewünschte Dicke erreicht ist.

1. Der Aufbau der feuerfesten Beschichtung: Da die feuerfeste Beschichtung im Allgemeinen rau ist, wird empfohlen, eine selbstgewichtende Spritzpistole mit automatischer Druckregulierung von 0,4 bis 0,6 MPa zu verwenden.Für Teilreparaturen und kleinflächige Konstruktionen kann es mit einer oder mehreren Methoden gebürstet, gesprüht oder gerollt werden. Viele Methoden sind bequem zu konstruieren.Die Sprühdüse für Sprühgrundierung kann auch zum Sprühbeschichten verwendet werden, wenn der einstellbare Durchmesser 1–3 mm beträgt.Beim manuellen Lackieren sollte die Anzahl der Bürstdurchgänge erhöht werden.

2. Die Dicke jedes Durchgangs darf beim Sprühen 0,5 mm nicht überschreiten und bei schönem Wetter muss alle 8 Stunden einmal gesprüht werden.Beim Aufsprühen einer Farbschicht muss diese vor dem Auftragen des Sprays getrocknet sein.Die Dicke jeder manuellen Sprühlinie ist dünn und die Anzahl der Spuren wird entsprechend der Dicke gemessen.

3. Entsprechend den Feuerfestzeitanforderungen der beschichteten Stahlkonstruktion wird die entsprechende Beschichtungsdicke bestimmt.Der theoretische Beschichtungsverbrauch pro 1 Quadratmeter und 1 Quadratmeter Beschichtung beträgt 1-1,5 kg.

4. Nach dem Aufsprühen der feuerhemmenden Beschichtung wird empfohlen, 1-2 Mal eine korrosionsbeständige Deckschicht aus Acryl oder Polyurethan aufzutragen, um sicherzustellen, dass der Farbfilm glatt und glatt ist und eine gute dekorative Wirkung hat.

*Oberflächenbehandlung:

Alle Oberflächen müssen sauber, trocken und frei von Verunreinigungen sein.Vor dem Lackieren sollte es gemäß der Norm ISO8504:2000 beurteilt und behandelt werden.

*Bauzustand:

Die Grundtemperatur beträgt nicht weniger als 0℃ und liegt mindestens über der Lufttaupunkttemperatur von 3℃, die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 85 % (Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit sollten in der Nähe des Grundmaterials gemessen werden), Nebel, Regen, Schnee, Wind und Regen Der Bau ist strengstens verboten.

*Hilfsfarbe:

Alkyd-Grundierung oder zinkreiche Epoxid-Grundierung, Epoxid-Grundierung, und die Deckschicht besteht aus Alkyd-Deckschicht, Emaille, Acryl-Deckschicht, Acryl-Email usw.